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  • 背光驅動電路的選擇策略和應用介紹
    背光驅動電路的選擇策略和應用介紹
  • 背光驅動電路的選擇策略和應用介紹
  •   發布日期: 2018-12-22  瀏覽次數: 1,950

    越來越多的便攜式消費電子產品配備了彩色顯示屏,例如手機、數碼相機、PDA、MP3、PMP播放器等,其中手機又占據了這個市場的絕大部分份額,從而導致了這兩年來中小尺寸顯示屏產業鏈的飛速發展。根據應用的不同,顯示屏會有不同的種類,例如TFT-LCD、CSTN-LCD以及OLED顯示屏,從市場的應用看,OLED顯示屏只是在折疊式手機的副屏以及MP3的市場上占有一定的份額,而市場的主流依然是TFT和CSTN,這兩種類型的LCD屏占據了現有的中小尺寸顯示屏出貨量的絕大部分。本文重點就中小尺寸的LCD顯示屏的背光驅動解決方案作一個分析介紹。 

    圖1:一種典型的串聯驅動電路。
    背光驅動的技術分析 

    LCD顯示屏自身并不發光,為了可以清楚地看到LCD顯示屏的內容,需要一定的白光背光源。在中小尺寸LCD顯示屏中,一般采用白光LED作為顯示屏的背光源。白色LED背光電源由數個白光LED組成,如手機、數碼相機一般僅需要2到3個白光LED,而PDA和PMP則根據其顯示屏的面積,可能需要3到6個LED。對背光驅動電路的要求是: 

    1. 滿足背光的亮度要求; 

    2. 整個顯示屏亮度均勻(不允許有某一部分較亮、另一部分較暗的情況); 

    3. 亮度可以方便地調節; 

    4. 驅動電路占PCB空間要小; 

    5. 工作效率高; 

    6. 綜合成本低; 

    7. 對系統其它模塊干擾小。 

    根據應用場合不同,系統設計者關注的重點可能會有所差別,例如對于低成本的產品方案,可能會把整個驅動電路的成本放在第一位;對于手機應用,白光驅動電路對其他模塊是否會產生EMI干擾則是要重點考慮的因素;而在MP3應用中,又有可能對EMI干擾不太關心。

    圖2:一種LED開路保護電路。
    白光LED驅動器基本上有兩種驅動方式:1. 采用電感升壓式DC/DC升壓變換的原理來驅動,所有的LED串聯接在一起,一般也叫做串聯型驅動方式;2. 采用升壓式電荷泵驅動電路,所產生的電壓一般在5V/4.5V或者是根據LED的正向導通電壓而自適應確定的一個電壓,所有的LED并聯在一起,一般也叫做并聯型驅動方式。 

    串聯驅動電路 

    從技術發展的角度看,串聯型驅動出現的比較早,技術上也比較成熟。以啟攀微電子的CP2126為例,典型的串聯型驅動電路如圖1所示。 

    以CP2126為例,一般而言,采用串聯方式使流過每一個LED的電流都一樣,則發光的均勻性好;同時由于其升壓原理,所產生的電壓依賴于LED導通指定電流時所需要的電壓,反饋電壓CS內部設定為95mV,可以計算出當需要15mA的LED電流時,R1的值應該為: 

    無論是驅動2個LED還是多達5個LED,都可以通過改變R1的電阻值靈活地設定LED的亮度,在SHDN引腳施加一定占空比的PWM控制信號,可以使LED的亮度從不亮到滿亮度之間無級變化。 

    圖3:兩倍電荷泵驅動電路。

     



    在CP2126的設計中注意了兩個問題: 



    1. 避免了EMI的干擾問題 



    CP2126避免了一般的串聯型LED驅動電路中電感和大電流開關所產生的EMI干擾問題,對于諸如MP3、PMP之類的應用場合,這個問題可能影響不大,但是在手機應用中,EMI干擾會造成手機的接收靈敏度變差。CP2126通過優化內部電路的設計,避免了這個問題。表1對比了兩款串聯驅動芯片在相同的應用情況下,對手機接收靈敏度的影響。 



    可以看到,CP2126的工作與否對手機接收靈敏度的指標幾乎沒有影響,而芯片X在工作時,由于EMI的干擾造成了手機接收靈敏度的下降。同時,CP2126在輸入3.6V驅動3個白光LED的典型應用情況下,可以達到83%的轉換效率。 



    PCB設計也會對電路性能有比較大的影響。一般而言高頻部分的走線應該盡可能的短而粗,對地的過孔盡可能的大而多,在CP2126的相關資料中對此都有比較詳細的說明。 



    2. 內置輸出開路保護電路 



    在應用中,有可能出現LED的開路故障情況,在這種情況下,由于CS引腳的反饋電壓始終為0,如果沒有保護電路,這種升壓型的電路就會一直升壓直到內部的開關管被擊穿而損壞。所以,沒有內置開路保護電路的芯片會要求外部增加一個齊納二極管,利用它的擊穿來保護內部的開關管。保護電路如圖2所示。 

    圖4:混合模式控制原理圖。

    顯而易見,這樣的保護電路又增加了系統的成本和PCB的面積,另一種保護方式是增加一個引腳,采用如SOT23-6L的封裝,對VOUT的電壓采樣并進行檢測。CP2126的設計可以保證外圍應用電路無須做任何改動,在LED開路的情況下芯片依然不被損壞,當故障狀態解除后,芯片又可以正常工作。 



    并聯驅動電路 



    雖然串聯驅動電路具備了效率高的優點,但是整體的解決方案需要一個電感和一個肖特基二極管,這又額外增加了系統成本,使得最終的綜合成本和并聯相比,并不一定有優勢。同時,貼片電感的體積較大,一般有5.2×5.2mm2大小,同時還有可能產生EMI干擾。 



    固定模式并聯驅動電路 



    早期的并聯驅動電路只是解決了LED所需要的電壓問題,它把電池電壓統一通過電荷泵的方式升壓到5V或者4.5V的這樣一個固定的電壓,然后每一個LED通過串聯一定的電阻阻值來控制LED的電流。 



    電荷泵電路的一個基本缺點在于,在給定的輸出電壓要求情況下,隨著輸入電壓的變化,轉換效率變化很大,理論上,兩倍電荷泵電路所能達到的最高效率為: 







    例如,當VIN=3.1V,VOUT=5V時,效率可以達到83.3%,由于內部器件的損耗,一般也可以達到80%以上。但是,當VIN=4.2V,VOUT=5V時,理論效率最高就只有59.5%。



    圖5:CP2130/1/3的工作效率圖。



    從圖3中可以看到,CP2128外圍元件只需要三個電容,根據驅動LED燈的數目的不同,需要1到5個電阻,和串聯驅動電路相比,雖然具有效率不高的缺點,但是外圍元件的成本和所占PCB面積都比較小,還可以說是一個成本相當低的解決方案。 



    混合模式并聯驅動電路 



    為了能夠和串聯驅動相抗衡,并聯驅動電路要重點解決兩個問題:一個是效率,一個是電流匹配。為了提高效率,非常有必要引入新的工作模式。在這種情況下,驅動電路所產生的輸出電壓不再是一個固定值,而是一個適當并且可以驅動LED的電壓值。 



    一般來說,白光LED在工作電流為20mA時,正向導通電壓一般在3.1~3.5V左右。鋰電池的額定電壓為3.6V或3.7V,充滿電后的電壓一般在4.2V~4.3V,鋰離子電池允許深度放電到2.7V,但是在實際應用中,一般手機設置的強制關機電壓為3.6V左右(不同整機廠商設定的強制關機電壓可能不同)。在電池充滿電后,這個電壓足以直接驅動LED,在這種情況下,電荷泵電路不工作,電池的電壓通過一個開關直接到VOUT然后驅動LED。而隨著電池的放電,電池電壓會逐步降低,當降低到一定程度不足以直接驅動LED時,電荷泵電路開始工作。所以集成多種驅動模式成為背光驅動的主流解決方案,即所謂集成1倍模式和1.5倍模式,并且在盡可能的情況下,讓電路工作在1倍的直通模式下。啟攀新推出的CP2130/1/3,很好的解決了這兩個問題。其中CP2130可以最多驅動5個LED,CP2131可以最多驅動3個LED,CP2133可以最多驅動4個LED。圖4為混合模式控制原理圖。



    圖6:一種典型的混合模式驅動電路。



    同樣,對于系統應用而言,最關心的指標仍是效率和LED電流匹配度。所謂效率,盡可能地工作在1倍模式能夠顯著提高整個電池工作電壓范圍的電源轉換效率。 



    1. 效率 



    對于關注的效率問題,CP2130/1/3實現了兩種工作模式自適應動態切換(即根據電池電壓和LED實際導通壓降判斷),而不是固定電壓點切換(即只考慮電池電壓),從而顯著提高了效率。只要電池電壓比LED的工作電壓高350mV至550mV(根據EN1和EN2的引腳設定不同而不同)時,CP2130/1/3就可以工作在相對效率較高的一倍模式下。



    圖5所示為典型應用情況下CP2130/1/3的工作效率。可以看到效率根據工作模式的不同,是一個兩段的折線圖,80%的電池能量在3.6V~4.1V之間,在這個電壓范圍內可以獲得平均80%以上的工作效率。 



    2. 電流匹配度 



    和串聯驅動相比,并聯驅動要解決的一個重要問題就是各個LED間的電流匹配,由于LED的發光亮度是和它的工作電流相關的,不一樣的電流會導致顯示屏的亮度不均勻。對于并聯驅動的LED,在實際應用中,LED由于批次的不同和個體差異,在同樣工作電流情況下的正向導通壓降不同,可能會有50mV~200mV左右的電壓差值,這要求在設計內部的電流控制電路時需要考慮到這個差異。CP2130/1/3采用申請了國家專利保護的Auto-Mirror技術,可以使得各并聯白光LED電流匹配度幾乎不隨白光LED導通壓降的差別而變化。即使導通壓降差在50mV~200mV之間,LED的電流匹配度仍然可以達到2%以內。 



    圖6是一種典型應用情況,CP2130/1/3采用QFN 3*3mm2 16引腳的封裝,同時外圍元件相當簡單,只需要4個電容。 



    3. 支持PWM調光 



    目前調光方式主要有兩種,一種是通過改變LED的直流工作電流的方式來調整亮度,例如,有的芯片通過設置內部的寄存器來直接設置LED的直流工作電流,從而達到不同的亮度級,這種方式的缺點是可能會產生色移。所謂白光LED,其實是利用一種作為其管芯的藍光LED所發出的短波長紫藍光,激發涂布于輸出光學透鏡內壁的熒光材料,進而產生波譜較寬的白色復合光。在非額定電流工作情況下,LED所產生的光譜會有變化,導致最終的白光有色移。



    表1:LED驅動電路對手機信號接收靈敏度影響的對比測試



    而另一種方式就是PWM調光,利用人眼的視覺暫停原理,以一定的頻率和占空比來周期性的控制白光LED的導通電流在零電流到額定工作電流之間來回切換,從而調整亮度,這種調光方式就不會產生色移。在應用時,為了確保人眼看不到LED周期亮滅的情況,PWM調光的頻率一般要大于100Hz,CP2130/1/3可以支持0~50kHz的調光頻率范圍,這樣大大方便了系統的設計。并且由于芯片優越的環路控制特性,保證了調光過程的平穩,消除了可能潛在的噪聲干擾。 



    同時對于第一種調光方法,CP2130/1/3也設置了滿量程、2/3量程和1/3量程三個電流等級來實現直流調光方式。 


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