引言
我們展示了一個(gè)利用高質(zhì)量的絕緣體上鍺(GeO)晶片通過晶片鍵合技術(shù)制造的阿格/非晶硅混合光子集成電路平臺的概念驗(yàn)證演示。通過等離子體化學(xué)氣相沉積形成的非晶硅被認(rèn)為是傳統(tǒng)硅無源波導(dǎo)的一種有前途的替代物。利用鍺有源層的高晶體質(zhì)量和非晶硅波導(dǎo)的易制造性,在鍺硅晶片上成功地實(shí)現(xiàn)了與非晶硅無源波導(dǎo)單片集成的低暗電流鍺波導(dǎo)PIN光電探測器。
介紹
近幾十年來,硅光子學(xué)領(lǐng)域取得了重大進(jìn)展。其中,將阿格薄膜引入硅基平臺被證明是一種成功的方法,它不僅能夠?qū)崿F(xiàn)新的器件功能,更重要的是,能夠在單個(gè)芯片上實(shí)現(xiàn)各種先進(jìn)系統(tǒng)。鍺具有許多優(yōu)于硅的光學(xué)特性。它在1.3微米至1.55微米的波長下表現(xiàn)出很強(qiáng)的光吸收,使其成為光纖通信中光電探測器(PDs)的理想選擇。在鍺中也觀察到了大的電吸收效應(yīng),使其成為實(shí)現(xiàn)高效光強(qiáng)度調(diào)制器的有前途的材料。雖然鍺是一種類似于硅的間接帶隙半導(dǎo)體,但它在γ谷的直接帶隙僅比間接帶隙高0.14電子伏。借助新興的能帶結(jié)構(gòu)工程技術(shù),甚至有可能制造實(shí)用的鍺基光源。因此,通過實(shí)現(xiàn)鍺有源光子器件和硅無源器件,鍺和硅之間的集成為實(shí)現(xiàn)具有成本效益的高度功能化光子集成電路(PIC)平臺提供了有希望的手段,適用于廣泛的應(yīng)用。
為了使鍺與硅結(jié)合,傳統(tǒng)的方法包括在硅上外延生長鍺。然而,鍺和硅之間4.2%的大晶格失配通常導(dǎo)致生長的鍺層以及鍺/硅界面中的高密度位錯(cuò)缺陷,這可能充當(dāng)不期望的產(chǎn)生/復(fù)合中心,降低鍺晶體質(zhì)量并因此降低器件性能[1]。盡管已經(jīng)進(jìn)行了許多嘗試來提高外延鍺層的質(zhì)量,包括諸如兩步生長、使用分級硅鍺緩沖層、縱橫比俘獲和退火技術(shù)的方法,但是仍然難以消除外延生長期間產(chǎn)生的所有缺陷并獲得足夠高質(zhì)量的阿格薄膜。
除了工藝復(fù)雜、成本高的先進(jìn)外延生長方法外,晶圓鍵合技術(shù)對于高質(zhì)量鍺硅集成也很有前景。通過將阿格薄膜從阿格大塊晶片轉(zhuǎn)移到硅襯底上,可以避免由于晶格失配引起的晶體缺陷。此前,我們已經(jīng)報(bào)道了通過結(jié)合晶圓鍵合和智能剝離技術(shù)技術(shù)成功制造出高質(zhì)量的絕緣體上鍺(GeOI)晶圓。
實(shí)驗(yàn)
非晶硅無源波導(dǎo)
無定形硅以其工藝簡單和集成光學(xué)設(shè)計(jì)靈活而聞名[22–24]。為了檢驗(yàn)其替代傳統(tǒng)硅波導(dǎo)用于在鍺硅襯底上互連的能力,在2微米厚的二氧化硅覆蓋的硅襯底上制造非晶硅波導(dǎo),這也用于鍺硅晶片制造。
為了便于測量,在非晶硅波導(dǎo)的兩端設(shè)計(jì)了一對聚焦光柵耦合器,采用了與傳統(tǒng)SOI光柵耦合器相似的設(shè)計(jì)方法[25]。假設(shè)a-Si的折射率值為3.7 ,應(yīng)用560 nm的光柵間距、0.5的填充因子、9的入射角和70 nm的蝕刻深度作為具有220 nm的a-Si層厚度的光柵耦合器的設(shè)計(jì)參數(shù),目的是在1550 nm的中心波長實(shí)現(xiàn)。此外,光柵耦合器和硅波導(dǎo)也制作在SOI晶片上,該晶片包含220納米厚的硅頂層和2微米厚的二氧化硅盒作為比較。
圖2(a)顯示了與聚焦光柵耦合器集成在一起的人工非晶硅波導(dǎo)的顯微鏡平面圖。為了表征aSi波導(dǎo)的傳輸特性,來自商用可調(diào)諧激光器的光輸入通過單模光纖(SMF)耦合到輸入光柵耦合器。然后,輸出光再次從輸出光柵耦合器耦合到另一個(gè)SMF,透射功率由銦鎵砷光電探測器測量。圖2(b)顯示了與一對光柵耦合器耦合的1微米寬0.9毫米長的非晶硅波導(dǎo)的典型透射光譜。
圖。2.與聚焦光柵耦合器集成的非晶硅波導(dǎo)的顯微鏡平面圖。插圖顯示了非晶硅光柵耦合器的放大圖。與一對光柵耦合器耦合的非晶硅波導(dǎo)的典型透射光譜。
高質(zhì)量GeO晶片上的Ge脊形波導(dǎo)PDs
高質(zhì)量的鍺層對于獲得高性能的鍺鈀非常重要。為了獲得高質(zhì)量的鍺硅晶片,通過結(jié)合晶片鍵合和智能剝離技術(shù)技術(shù),將來自阿格大塊晶片的阿格薄膜轉(zhuǎn)移到硅襯底上2μm厚的二氧化硅層上。對化學(xué)機(jī)械拋光后的鍺晶片進(jìn)行優(yōu)化的熱退火工藝,進(jìn)行表面平面化,進(jìn)一步提高鍺晶體質(zhì)量。參考文獻(xiàn)[20]中給出了GeOI晶圓制造的細(xì)節(jié)。霍爾測量顯示,在所制造的GeO晶片上的鍺層中,具有超過2000 cm2/Vs的高空穴遷移率和大約1×1016 cm3的低載流子密度,這對于各種基于鍺的功能器件是理想的。為了進(jìn)一步研究鍺的晶體質(zhì)量,對鍺襯底進(jìn)行了透射電子顯微鏡觀察。
圖4顯示了制造的GeO晶片的橫截面TEM圖像。插圖顯示了靠近鍺和二氧化硅盒界面的鍺層的放大圖。
結(jié)論
我們已經(jīng)使用晶片鍵合的GeOI襯底對阿格/非晶硅混合PIC平臺進(jìn)行了概念驗(yàn)證演示。利用鍺層的高晶體質(zhì)量和強(qiáng)光學(xué)限制,在鍺襯底上實(shí)現(xiàn)了具有低暗電流和高響應(yīng)度的阿格脊形波導(dǎo)。我們還研究了非晶硅波導(dǎo)替代傳統(tǒng)硅波導(dǎo)在鍺硅晶片上進(jìn)行無源互連的能力。與傳統(tǒng)的硅波導(dǎo)相比,所制備的非晶硅條形波導(dǎo)表現(xiàn)出良好的傳輸特性,表明非晶硅在鍺硅晶片上應(yīng)用于集成光學(xué)具有很大的潛力。通過在阿格臺面上引入傾斜側(cè)壁結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了鍺/非晶硅在鍺硅晶片上的共形沉積,并在此基礎(chǔ)上成功實(shí)現(xiàn)了非晶硅波導(dǎo)集成鍺鈀。此外,所提出的集成方案也適用于鍵合在二氧化硅/硅晶片上的ⅲ-ⅴ族層,實(shí)現(xiàn)了更大的功能和更多的可能性。因此,未來可以為先進(jìn)的集成光子學(xué)開發(fā)一個(gè)有前途的鍺/ⅲ-釩/非晶硅光子學(xué)平臺。